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耐磨顆粒膠_耐磨防腐顆粒膠_金屬設(shè)備耐磨涂層

XK耐磨陶瓷顆粒膠——修復(fù)旋流器腐蝕磨損問題

更新時(shí)間:2024-01-17 16:02:52點(diǎn)擊次數(shù):470次字號(hào):T|T
利用強(qiáng)力的離心力來實(shí)現(xiàn)混合物在高速旋轉(zhuǎn)下的分離。例如經(jīng)典的靜態(tài)式水力旋流器,利用外部壓力把進(jìn)料混合物以較大的速度推入旋流器內(nèi)部,由于該混合物是順著旋流器的切向運(yùn)動(dòng)的,這將促使液體沿筒壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一般把這種運(yùn)動(dòng)稱為外旋流。

【摘要】 經(jīng)某公司領(lǐng)導(dǎo)反映,旋流器側(cè)壁磨損,溢流口出現(xiàn)大顆粒礦漿,導(dǎo)致選礦質(zhì)量降低。

旋流器工作原理:

 

旋流器原理圖:

水力旋流器的工作原理

利用強(qiáng)力的離心力來實(shí)現(xiàn)混合物在高速旋轉(zhuǎn)下的分離。例如經(jīng)典的靜態(tài)式水力旋流器,利用外部壓力把進(jìn)料混合物以較大的速度推入旋流器內(nèi)部,由于該混合物是順著旋流器的切向運(yùn)動(dòng)的,這將促使液體沿筒壁作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),一般把這種運(yùn)動(dòng)稱為外旋流。

水力旋流器在選礦中主要用于:

①重介質(zhì)旋流器是常見的重介質(zhì)分選設(shè)備。

②在磨礦回路中作為分級(jí)設(shè)備,尤其是作為細(xì)磨的分級(jí)設(shè)備。

③對(duì)礦漿進(jìn)行脫泥、濃縮。

旋流器磨損的影響有哪些?

旋流器的分級(jí)分離精度是可以控制的,溢流物質(zhì)的顆粒細(xì)度是受沉沙口最小直徑影響的。旋流器的沉沙口越小,漿液在旋流器中獲得的旋轉(zhuǎn)角速度就越大,旋流器處理后所獲得的溢流物顆粒細(xì)度就越小,分級(jí)分選的效果也就越好.如果旋流器內(nèi)壁磨損會(huì)導(dǎo)致旋流器礦漿分級(jí)不明確,出現(xiàn)嚴(yán)重礦漿跑粗現(xiàn)象,是生產(chǎn)成本增長幾倍。

欒川新科機(jī)械設(shè)備修復(fù)中心受選礦廠領(lǐng)導(dǎo)委托,由耐磨專家根據(jù)實(shí)地旋流器磨損情況,迅速設(shè)計(jì)出制作工藝,高效精準(zhǔn)的解決了旋流器跑粗問題。

修復(fù)工藝如下(詳細(xì)內(nèi)容參產(chǎn)品中心):

修復(fù)工藝:

(一)、制定施工方案:

       1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙要求確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的尺寸公差。

       2.根據(jù)施膠要求制作模具。

(二)、表面處理工藝:

       1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,并用砂輪機(jī)、角磨機(jī)打磨平整。

       2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。

       3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。

(三)、XK耐磨陶瓷顆粒膠選材:(參照產(chǎn)品介紹)

              XK-YHL-1.0-2.0XK耐磨陶瓷顆粒膠


(四)施膠工藝:

 1)大顆粒礦漿修復(fù)

     ①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,將XK-YHL-J-1.0-2.0XK耐磨陶瓷顆粒膠A:B雙組份(重量)40:1比例混合攪拌均勻,用加熱后的涂覆工具將混合后的復(fù)合陶瓷顆粒膠涂覆設(shè)備磨損部位,沿一個(gè)方向涂覆;

           ②初固后,將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌,用塑料刮板均勻涂抹在工件表面,進(jìn)行表面處理,使工件表面平整、光滑;

           ③加溫固化:a.把初固后的工件在室溫30℃情況下,放置24小時(shí),達(dá)到完全固化。b.加溫固化:工件應(yīng)放置加溫爐中達(dá)到100℃,計(jì)時(shí)1小時(shí),達(dá)到完全固化;

      2)小顆粒礦漿修復(fù)

           ①.將XK耐磨陶瓷顆粒膠按(重量)4:1比例混合攪拌均勻,用加熱后的涂覆工具將材料涂覆旋流器磨損表層,向一個(gè)方向涂敷,將工件表面修補(bǔ)平整、光滑;

           ②初固后,將耐磨修復(fù)面漆按比例充分混合攪拌,用噴涂或涂刷的方法涂覆在工件表面,進(jìn)行表面處理,使工件表面平整、光滑;

      ③固化條件:a.把初固工件室溫30℃情況下,放置24小時(shí)達(dá)到完全固化。b.加溫固化:工件應(yīng)放置加溫爐中達(dá)到100℃,計(jì)時(shí)1個(gè)小時(shí),達(dá)到完全固化; 
                             

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