除塵器運(yùn)行原理：
是含塵氣體從入口切向進(jìn)入。當(dāng)氣流獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣流上下分離形成雙螺旋運(yùn)動(dòng)。粉塵在雙螺旋邊界處有很強(qiáng)的分離效果，較粗的粉塵顆粒隨下螺旋氣流分離到外壁。一部分灰塵從旁路分離室中間的孔中排出，其余的灰塵通過向下的氣流進(jìn)入灰斗。螺旋上升氣流可以聚集細(xì)小顆粒，提高除塵效率。這部分細(xì)塵顆粒從上蝸殼氣流到上蝸殼，在頂蓋下形成一個(gè)強(qiáng)旋轉(zhuǎn)的上塵環(huán)，與上蝸殼氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上開口，然后通過回風(fēng)口進(jìn)入錐體和內(nèi)部氣流，凈化后的氣體從排氣管排出，分離出的粉塵進(jìn)入料斗。
電場(chǎng)除塵器磨損原因：
除塵前的煙氣具有溫度高、粉塵含量大、酸性氣體、高流速、摩擦性能強(qiáng)等特性，無論采用哪種形式的除塵器，都不可避免以上因素對(duì)除塵系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕損害。
除塵器長期使用應(yīng)無問題，但在以下三種特殊情況下，會(huì)嚴(yán)重的腐蝕問題：
1煙氣中SO2含量高、水分高，是產(chǎn)生腐蝕的主因。因?yàn)橐坏┰诒诿嬗兴Y(jié)露，它們會(huì)形成硫酸亞硫酸，在防護(hù)的薄弱部位，便產(chǎn)生腐蝕。
2煙氣溫度過低，為SO2的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件；
3頂蓋周緣密封的不嚴(yán)，有冷空氣侵入，也在鄰近部位發(fā)生結(jié)露和銹蝕。
保護(hù)除塵系統(tǒng)不受損害的關(guān)鍵是選擇一種耐高溫、耐摩擦、耐酸堿的材料作為設(shè)備襯里，考慮到除塵系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)復(fù)雜性，該材料要具有易施工、附著力強(qiáng)等性能。
XK耐磨陶瓷顆粒膠，以陶瓷顆粒及符合陶瓷顆粒、金屬碳化物為骨材與PDMG預(yù)聚體為基礎(chǔ)的耐磨復(fù)合材料，具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用（-60℃-80℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機(jī)、泡沫槽、分級(jí)機(jī)、攪拌桶、溜槽、管件類、渣漿泵等設(shè)備修復(fù)（典型用途見主要物理機(jī)械性能表）。對(duì)于各種不同工況，配合工藝方案，解決機(jī)械設(shè)備的磨損問題。
XK耐磨陶瓷顆粒膠抗強(qiáng)氧化防腐涂層中成膜溶液與無機(jī)填料混合固化后， 特種合成膠粘劑性能穩(wěn)定，不容易失去電子，耐溶脹性較好。重晶石、石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好，硬度較高，較小的粒徑也能成膜溶液形成較致密的涂膜。
這樣的配方與構(gòu)成，使用于所有形式的除塵器，保護(hù)除塵器基體、輸送管道、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉等不受摩擦腐蝕。
設(shè)備耐磨防腐，還選欒川新科！
